انواع سیستم های تقطیر

systems سیستم های داستی را می توان به دسته های زیر تقسیم کرد:

distlyple Distillation‌: این اساسی ترین روش تقطیر است . با گرم کردن تدریجی مخلوط ، اجزای موجود در آن بخار می شوند و یک توسط یک .}} اثر جداسازی تقطیر ساده بهتر از تبخیر فلش است ، اما صحت جدایی به دلیل عدم تقطیر {2 محدود است

‌distillation‌: تقطیر مبتنی بر نقطه جوش یا فشار بخار هر مؤلفه در مخلوط است . این مبتنی بر تبخیر و تراکم متعدد برای دستیابی به جدایی با دقت بالا است.} سیستم تقطیر ترکیب چندین بخار و گودبرداری را برای دستیابی به جدایی دقیق {3} 3}}

distillation distillation‌: فشار عملیاتی معمولاً بالاتر از 10^4 PA (فشار مطلق) است ، که برای انتقال مواد که تحت فشار زیاد تجزیه می شوند مناسب است و یا یک نقطه جوش بالایی دارند . با کاهش فشار عمل ، نقطه جوش ماده کاهش می یابد ، در نتیجه دستیابی به جدایی و تصفیه 3

distillation distillation‌: فشار عملیاتی بین 10^{1}}^4 PA است که برای مواد حساس به دما و بی ثبات مناسب است.} تقطیر خلاء باعث افزایش بازده جداسازی با کاهش فشار عملیاتی 5.}}}}}}}}

distillation خلاء بالا: فشار عملیاتی بین {{0}^2 PA است که برای جدا کردن نقطه جوش بالا مناسب است ، ویسکوزیته بالا یا مواد به راحتی تجزیه شده .} تقطیر خلاء بالا از نظر ثبات سیستم و قابلیت اطمینان {3.}}}}

تقطیر-پات-پات یا تقطیر شبه مولکولی ‌: فشار عملیاتی بین 10^{{3} PA است ، که مخصوصاً برای دست زدن به مواد بسیار حساس به دما یا بی ثبات است. تقطیر پات کوتاه نیاز به طراحی تجهیزات ویژه و بهینه سازی {6 .}

‌MOLECULAR تقطیر: فشار عملیاتی بین 10^{1}} ~ 10^{3}} PA است ، و جداسازی بر اساس تفاوت در میانگین مسیر آزاد بین مولکول ها حاصل می شود.} تقطیر مولکولی مناسب برای دست زدن به نقطه جوش بالا ، مایع گرمی ، و واشیته بالایی است.

این انواع مختلف سیستم های تقطیر هر کدام ویژگی ها و دامنه برنامه خود را دارند . انتخاب روش تقطیر مناسب به الزامات خاص جداسازی و ویژگی های مواد بستگی دارد .