در صنعت مدرن الکل و تولید مشروبات الکلی ممتاز، بدست آوردن اتانول خنثی-با خلوص و طعم{1} بالا، صرفاً یک هدف فرآیند نیست، بلکه یک نیاز اساسی برای ایمنی و کیفیت محصول است. متانول، یک محصول جانبی مضر طبیعی در مایعات تخمیر شده، نیاز به حذف موثر دارد که یک مرحله مهم در فرآیند تقطیر است. راستون تقطیر پیوسته با قابلیت متیلیزاسیون-، مهندسی شده توسط Jiangxi Tianwo Machinery با نزدیک به دو دهه تخصص در ساخت تجهیزات تقطیر، دانش سنتی صنعتگری را با فناوری مهندسی مدرن ادغام می کند. این یک راه حل پیشرفته برای نیازهای تقطیر-در مقیاس بزرگ،-با کارایی بالا،-با خلوص بالا ارائه می دهد. با ترکیب کردنبهره وری بالا از تقطیر مداوم با قابلیت حذف متانول تخصصی، معیارهای عملکرد جدیدی را برای تولید الکل صنعتی، ودکا و الکل های مختلف خنثی تعیین می کند.
تکامل فناوری: از دسته ای سنتی تا عملیات مداوم هوشمند
روشهای تقطیر دستهای سنتی (Pot Still) یا نیمه{0}}پیوسته هنگام پردازش حجمهای زیادی از پوره تخمیر شده با گلوگاههای بازده مواجه میشوند. علاوه بر این، روش ساده "برش سر و دم" اغلب برای جداسازی دقیق و کامل متانول و اتانول که دارای نقطه جوش نزدیک هستند، کافی نیست. با استانداردهای سختگیرانه ایمنی جهانی برای محتوای متانول در مشروبات الکلی (به عنوان مثال، مقررات اتحادیه اروپا 2019/787) و پیگیری صنعتی برای بهره وری انرژی و خروجی بالاتر، تقطیر ستونی پیوسته به انتخاب اجتناب ناپذیر تبدیل شده است.
مفهوم اصلی این تجهیزات در ترکیب یکپارچه فرآیند یکسوسازی کارآمد با بخش دی متیلیزاسیون طراحی شده است. این فقط یک ستون تقطیر بزرگ نیست، بلکه یک سیستم جداسازی مدولار و دقیق است. از طریق محاسبات دقیق شماره صفحه نظری و بهینه سازی هیدرولیکی داخلی، به جداسازی فضایی اجزای فرار چندگانه دست می یابد.
ساختار و طراحی هسته: یک سیستم اصلاحی دوگانه- یا یکپارچه
این ستون تقطیر پیوسته معمولاً از aستون دوتایی-یا اصلی-با بخش تصحیح جانبی-طراحی برای اطمینان از عملکرد دی متیلیزاسیون کارآمد.
آنالیز ستون (ستون آبجو) - جداسازی کارآمد و حذف سولفید: در مرحله اول، ماش تخمیر شده از قبل گرم شده به طور مداوم به وسط ستون وارد می شود. بخار با دمای بالا-تزریق شده در پایین از طریق یک سری از بالا می رودصفحات سوراخ دار مس یا فولاد ضد زنگ. در طول عبور به سمت بالا، بخار با مایع نزولی در هر سینی تماس می گیرد و انتقال جرم و حرارت را امکان پذیر می کند. این مرحله نه تنها اتانول و ترکیبات فرار را از ماش جدا می کند، بلکه در هنگام استفاده از آن بسیار مهم است.سینی های مسی درجه TP2، عمل کاتالیزوری مس به طور موثر ترکیبات گوگردی (مانند دی متیل تری سولفید) تولید شده در طی تخمیر را متصل و حذف می کند و طعم ها را در منبع کاهش می دهد.
ستون اصلاح (-بخش متیلیزاسیون و یکسوسازی) - دستیابی به استانداردهای خلوص و ایمنی بالا: بخار غنی از اتانول-از بالای ستون آنالیز وارد پایین ستون یکسوسازی میشود. این ستون معمولاً حاوی صفحات نظری بیشتری است و با سه ناحیه کاربردی طراحی شده است:
منطقه غلظت متانول (بالای ستون): در بالای ستون یکسو کننده، از طریق نسبت های رفلاکس دقیق کنترل شده و دمای تراکم پایین تر (تقریبا. 60-65 درجه)، کمترین-جوشاجزای "سر" مانند متانول و استالدئیدمتمرکز شده و به عنوان "کسری سر" برداشته می شوند و حذف اولیه حاصل می شود.
قرعه کشی محصول-خارج از منطقه (بالا-بخش میانی): پس از جداسازی موثر متانول،بخار اتانول-با خلوص بالابه طور مداوم از مکانهای سینی خاص در بخش میانی{0} بالایی ستون جدا میشود. با-پایش واقعی دما و ABV (الکل بر حسب حجم)، محصول ترسیم شده در این منطقه میتواند به95٪ ABV یا بالاتر، رفع نیازهای الکل صنعتی یا الکل پایه ودکا.
منطقه تخلیه روغن و دم (ستون پایین): اجزای-با جوشش بیشتر مانند روغن بدنه، الکلهای بالاتر و آب در پایین جمع میشوند و بهطور مداوم یا متناوب حذف میشوند.
انتخابی مستقل -متیلیزاسیون ستون (پیکربندی پیشرفته): برای کاربردهایی که نیاز به خلوص شدید یا پردازش مواد اولیه با محتوای متانول بالا دارند، مستقل استستون متیلیزه کردن-را می توان پیکربندی کرد. به عنوان مکملی برای فرآیند تصحیح، تقطیر ثانویه را روی محصول اولیه انجام می دهد و محتوای متانول را تا سطح ppm کاهش می دهد و از رعایت دقیق ترین استانداردهای ایمنی مواد غذایی اطمینان می دهد.
مزایای عملکرد: وحدت کارایی، کیفیت و ایمنی
ظرفیت تولید مستمر بالا: بر خلاف تقطیر دسته ای، این تجهیزات را قادر می سازدعملکرد مداوم 24/7. پوره تخمیر شده به طور مداوم تغذیه می شود، و محصول به طور مداوم کشیده می شود، به طور قابل توجهی توان عملیاتی در واحد زمان را افزایش می دهد و به طور قابل توجهی مصرف انرژی و هزینه های نیروی کار در هر واحد محصول را کاهش می دهد. ظرفیت های جابجایی از چند صد لیتر در ساعت تا مقیاس های صنعتی متغیر است.
قابلیت حذف دقیق متانولسیستم از طریق کنترل دقیق تعداد صفحات نظری (اغلب از ده ها تا بیش از صدها) و شیب دما، متانول را از محصول نهایی جدا می کند. همراه با کنترلهای دقیق دما، فشار و نسبت رفلاکس، تضمین میکند که بخش هدهای حذف شده دارای غلظت متانول بالا با حجم کم است، در حالی که محتوای متانول در محصول اصلی بسیار کمتر از محدودیتهای ایمنی شناخته شده بینالمللی باقی میماند.
بهره وری انرژی برتر و بازیابی حرارتسیستم های تقطیر مداوم مدرن معمولاً شامل می شوندطرح های یکپارچه سازی حرارتیمانند استفاده از حرارت حاصل از متراکم شدن بخار بالا برای گرم کردن مخلوط خوراک. این مکانیسم بازیابی گرما به طور موثر مصرف بخار کلی را کاهش می دهد (به طور بالقوه در مقایسه با فرآیندهای سنتی بیش از 30٪ در انرژی صرفه جویی می کند)، و تولید را مقرون به صرفه تر و سازگار با محیط زیست می کند.
دارای درجه بالای اتوماسیون و کنترل: سیستم یکپارچه می شودPLC (کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی) و{0}}HMI صفحه نمایش (رابط انسانی-ماشین)برای نظارت و تنظیم{0}زمان واقعی پارامترهای کلیدی مانند دما، فشار، نسبت رفلاکس و جریان محصول در نقاط بحرانی مختلف. سیستمهای کنترل پیشرفته همچنین میتوانند بهطور خودکار بخشهای سر و دم را منحرف کنند تا بازدهی بخش «قلب» را به حداکثر برسانند و خطاهای قضاوت انسان را به حداقل برسانند.
حوزه های کاربردی
این ستون تقطیر پیوسته با قابلیت دی متیلیزاسیون یک جزء اصلی در تولید الکلها و الکلهای مختلف-با خلوص بالا است:
الکل صنعتی و اتانول سوخت: برای-تولید در مقیاس بزرگ اتانول بدون آب مطابق با استانداردهای صنعتی یا سوخت{1}} استفاده می شود.
تولید ودکا: پیکربندی استاندارد صنعتی برای تولید استودکا, روح خنثی، نیاز به خروجی پایه اتانول-با خلوص بالا و تقریباً بدون طعم دارد.
ارواح غلات خنثی و پایه جین: یک پایه الکلی خالص و خنثی برای ارواح مانند فراهم می کندجینکه نیاز به طعم دهنده گیاهی بعدی دارند.
الکل دارویی و آرایشی{0}}: مطابق با مشخصات دقیق خلوص و ناخالصی مورد نیاز صنایع داروسازی و مراقبت شخصی.
به طور خلاصه،ستون تقطیر پیوسته با قابلیت متیلیزاسیون-نمونه ای از ادغام Jiangxi Tianwo Machinery ازمحاسبات مهندسی دقیق، درک عمیق مهندسی شیمی، و کنترل اتوماسیون پیشرفته. این فراتر از تعریف ساده تجهیزات تقطیر است و یک سیستم تولید کامل را تشکیل می دهد که ترکیب می شودتوان عملیاتی بالا، جداسازی دقیق، تضمین ایمنی، و عملکرد کارآمد انرژی{0}. این صنعت جهانی الکل و مشروبات الکلی را با یک پلت فرم تکنولوژیکی قوی برای دستیابی به تولید مقیاس پذیر، استاندارد و با کیفیت بالا- فراهم می کند.
